近几年来，随着国内制造业的转型升级，市场对于风机的品质与创新都提出了更高的要求。作为专业从事风机设计与制造的高新技术企业，风泰一直专注于节能、环保、余热利用的风机研发，不断开拓新的产品矩阵，以适应市场需求。

近日，风泰风机自主创新研发的节能高温热循环风机顺利交付，成为风泰风机开拓高端工业铝材铸造领域的首个重要突破。

工业高温风机常见的有：离心高温风机、轴流高温风机、可逆轴流高温风机、立式炉台高温风机等等。主要应用于铝型材加工中的加热炉、退火炉、均质炉、时效炉等热处理炉内气流强制热循环，工作介质为热空气或其它无剧烈腐蚀的高温气体，介质温度一般为500~1000℃，最高可达到1150℃，需要具备耐高温、耐磨损、寿命长等特点。

相比于传统的铝型材挤压加工，高端工业铝材铸造对热交换系统有着更加严格的要求。同时，这些新型生产线的设计又给企业节能降耗提出了更高的要求，基于以上两点，风泰团队对产品进行了创新研发，使得风机具备排烟与热交换双重功能，为企业节能降耗发展注入新动能。

1、气流正反转交替工作

气流正反转交替工作，反风率达到90%，有效提高炉内温度场的均匀性及热处理质量，缩短热处理周期，提高产量，采用双速电机，冷态低速启动，达到转换温度后转入高速，节能效果显著，转换温度为350℃。

2、叶轮设计专业特殊

采用双叶片中空机翼型叶片，强度高，效率明显，叶轮工作效率比传统提高20%-30%，箱体带有特殊的保温及密封装置，底部轴承孔带有冷却水套，防止主轴与轴承传热，确保轴承不会过热等。

3、壳体设计特殊

风机壳体由前后侧板、蜗板、整流进风口组成，现特殊设计为双层，壳体内填充耐高保温、耐绝热性能消声棉，填充内结构特殊设计，防止热分子外泄漏，又降低了现场的噪音，达到了降耗、增效、节能环保、余热充分利用的作用。

此次交付的风泰节能高温热循环风机，是专用于高端工业铝材铸造生产线的一款新型绿色节能环保风机，具备优越的耐高温、耐腐蚀性能，能加强炉内热交换，保证温度均匀性，比常规自然循环提高25%-35%，风机运行温度600~750℃，最高瞬间温度800℃，是提高热处理产品质量，缩短热处理周期的关键设备。

对于风泰而言，此次特殊高温风机的研发，是市场给我们的一次巨大机遇与挑战，由于对风机性能要求高，交货周期紧，风泰风机团队上下齐心，不惧困难，反复对产品设计进行研讨，不断优化产品数据与性能；有序推进生产流程，使得产品如期交付，为客户交出完美答卷。