沈鼓集团在聚烯烃领域深耕近二十年，不断取得一个又一个突破。近日，又持续传来好消息，沈鼓循环气压缩机成功助力多个醋酸乙烯大型项目安稳长满优运行，其中包括浙江石油化工有限公司炼化一体化项目二期工程中30万吨/年醋酸乙烯装置、联泓（山东）化学有限公司9万吨/年醋酸乙烯装置。沈鼓为客户提供成熟的满足年产9万吨~30万吨醋酸乙烯装置用循环气压缩机组解决方案，助力石化行业高质量发展。

目前，中国是全球醋酸乙烯产能最大的国家，也是全球唯一多工艺生产醋酸乙烯的国家。国内醋酸乙烯生产有三种工艺：电石法、乙烯法和天然气法，新建醋酸乙烯项目多为乙烯法。循环气压缩机是醋酸乙烯装置中的核心设备之一，由于乙烯气相法合成生产醋酸乙烯工艺的单程转化率低，需使用循环气压缩机把未反应的乙烯等升压后再使用，压缩机的运行效率对整套装置的能耗水平有着重大影响，其性能稳定性直接关系到整个装置的运行效率和产品质量。

沈鼓集团针对该装置的特殊需求，进行了深入的技术研究和定制化设计，确保机组的高效、稳定、安全运行。在气动设计上，采用高效三元叶轮，用以提高压缩机总体效率，降低装置的总体能耗。

典型案例一

沈鼓为浙江石油化工有限公司炼化一体化项目二期工程中30万吨/年醋酸乙烯装置提供的循环气压缩机，于2023年11月顺利完成了签字验收工作并平稳运行至今。

醋酸乙烯循环气压缩机有着工作压力相对较高，压缩介质具有腐蚀性等特点，这对循环气压缩机壳体及转子系的设计提出更高要求。沈鼓经过相关技术部门的共同努力，在定子结构设计及工装工艺中，使用了特殊的结构设计和工装工具，确保满足API标准中对工艺气体压缩机定子强度的要求。在转子系统的设计中，打破传统组装式离心压缩机组的布置结构形式，克服较大气动轴向推力，悬臂端尺寸长、重量大等困难，确保压缩机组的稳定运行。

该机组自投入运行以来，表现出色，机组振动平稳，轴承升温低，各项运行指标均符合合同约定及API标准的技术要求，并达到同类型机组的国际先进水平！

典型案例二

近日，联泓（山东）化学有限公司9万吨/年醋酸乙烯装置循环气压缩机顺利完成验收投产工作，沈鼓为其提供循环气压缩机。

9万吨/年醋酸乙烯装置采用中石化醋酸乙烯技术，本装置是该工艺首套工业应用装置。该技术是在中国石化上海石油化工研究院开发的高空速催化剂基础上开发，并形成具有自主知识产权的技术，具有催化剂活性优异、催化剂寿命长、反应稳定性、核心工艺设备全部国产化、能耗和物耗达国际一流水平、安全性能高等特点。

该项目投产后可进一步丰富联泓（山东）化学有限公司在新能源材料领域的产业布局，降低EVA产品成本，增强其公司整体竞争力和盈利能力。