近日，由鞍山钢峰风机自主研发制造的AFB系列转炉煤气鼓风机，在某钢厂的燃气12万m³柜站煤气鼓风机提效改造项目中，成功完成试运行并正式投入使用。这一关键设备的落地运行，不仅为公司该类产品序列增加了新系列成员，更为冶金行业绿色低碳发展提供了高效装备支撑。

据了解，此次投用的AFB系列转炉煤气鼓风机是鞍山钢峰风机针对钢铁企业煤气回收利用场景量身打造的核心装备。设备在设计与制造环节融入多项创新技术：采用高效三元流叶轮设计，大幅提升气体输送效率，相比传统设备节能效果显著；机壳与轴承箱采用一体铸造工艺，有效缩减设备整体体积，实现结构紧凑化，不仅降低了占地面积，方便现场安装调试，更极大便利了客户对设备日常运维和现场管理工作。

在密封性能与耐用性方面，该设备同样表现突出。轴伸处采用碳环密封与氮气吹扫相结合的双重密封方案，其中碳环经过某项特殊工艺处理，不仅确保了设备运行过程中的良好密封性，有效防止煤气泄漏，更显著提升了碳环的抗折、抗压强度，大幅延长了碳环的使用寿命，降低了客户后期运维成本。

8月24日，AFB系列转炉煤气鼓风机按照项目计划启动试运行。在为期数日的试运行期间，技术人员对设备的风量、风压、振动、温度等各项关键运行参数进行了实时监测与记录。数据显示，设备各项指标均稳定达到设计标准与工艺要求，无任何异常情况发生，具备正式投用条件。目前，该设备已顺利接入该钢厂燃气输送系统，承担起煤气输送与加压的重要任务，为企业能源高效利用提供可靠保障。

此次，AFB系列转炉煤气鼓风机的成功投用，标志着鞍山钢峰风机的产品序列进一步完善，在冶金行业专用风机领域的技术研发与制造能力得到进一步验证。这不仅为公司 “三年聚力铸精品，六业深耕拓全球” 战略目标的实现打下了坚实基础，更增强了企业在国内外市场的核心竞争力。