近日，万华化学集团股份有限公司烟台产业园乙烯一期装置原料多元化改造项目顺利复产，标志着其在提升石化产业链竞争力、培育新质生产力方面迈出关键一步。在此具有重要行业示范意义的项目中，中密控股股份有限公司作为高端机械密封领域的领先企业，为该项目核心设备——乙烯三机配套的干气密封及其控制系统，于2026年1月8日一次开车成功，性能稳定可靠，为装置整体高效、安全复产提供了坚实保障。

本次改造项目的深远意义之一，在于实现了乙烯装置核心动设备密封系统的全面国产化升级。在万华化学一期乙烯项目原配置中，仅有裂解气压缩机采用了国产主机与国产干气密封（由中密控股配套），而乙烯压缩机与丙烯压缩机仍依赖进口主机及配套的进口密封。通过此次原料多元化改造，乙烯三机（裂解气压缩机、丙烯制冷压缩机、乙烯压缩机）已全部升级为国产主机，并均配套了中密控股的国产干气密封。这标志着该项目在关键干气密封环节实现了从部分国产化到完全自主可控的根本性转变，中密控股凭借其可靠的产品与技术能力，成为了这一重大跨越的核心支撑者。

中密控股与万华化学的合作关系建立在长期信赖的基础上。在此次全面国产化配套之前，由中密控股为该项目裂解气压缩机配套的国产干气密封，已持续平稳运行超过两个完整的大修周期，其性能与耐久性经历了严格的生产实践检验。这一优异的长周期运行业绩，不仅为国产密封技术赢得了口碑，更直接坚定了客户在本次改造中对乙烯、丙烯压缩机也全面采用国产密封方案的信心。从“可用”到“可靠”，再到“首选”，中密控股产品实现了质的飞跃。

本次乙烯三机干气密封全面国产化，不仅是单一设备的更替，更对保障我国石化产业链供应链安全稳定具有战略意义。它打破了大型乙烯装置核心压缩机组密封长期依赖进口的局面，显著降低了后续维护成本与供应链风险。中密控股与主机厂沈阳透平机械股份有限公司的紧密协作，实现了国产主机与国产密封系统的深度适配与性能优化，形成了自主可控的产业链协同典范。此举不仅提升了万华化学装置的综合效益与运行安全性，也为我国大型石化项目的投资建设模式提供了全新的国产化样板。

此次成功助力万华化学实现乙烯三机干气密封的全面国产化配套并一次开车成功，是中密控股技术实力与市场影响力的集中体现。它证明了中国高端密封产品完全有能力替代进口，并在复杂工况下担当重任。未来，公司将继续坚持创新驱动，深耕高端装备密封领域，为更多国家重大工程和产业升级项目提供安全、可靠、先进的密封解决方案，助力推动中国制造向中国创造转变，为夯实国家产业安全根基持续贡献力量。