2月25日，首套国产化6万Nm3/h等级空分多轴增压机试车见证会暨技术交流会在陕鼓动力临潼工厂隆重举行。中国通用机械协会、陕西工业主管部门领导，客户企业代表以及部分行业媒体等人员莅临了此次试车见证技术交流会,《压缩机》杂志也受邀现场见证了这一盛况。 据了解,此次首套国产化6万等级空分多轴增压机组成功试车，是继陕鼓动力去年10月16日成功进行首套国产化6万等级空分压缩机组试车后，在国产化大型空分装置领域主机产品上的又一次重大突破。该机组的试车成功标志着陕鼓动力已占领国内6万Nm3/h等级空分压缩机领城制高点，并达到了国际同等级空分装置领域的先进水平。

6万Nm3/h等级空分压缩机组是我国自主设计制造的最大规模空分机组。增压机应用高效的模型级和先进的设计软件，共5根轴，其中3根高速齿轮轴分别悬挂5级叶轮，压缩机各级均采用轴向进气，根据需要设置可调的进口导叶(IGV )，压缩机负荷可在75～105%间调节，拓宽了压缩机的工况范围;气动设计使各级叶轮的转速与叶轮结构参数达到良好匹配，保证机组各级均处于高效区;另外，压缩机逐级冷却工艺气体，大大降低功耗。叶轮与齿轮轴采用端而齿联结，装拆便利，重复安装保证良好的同心度;压缩机密封采用进口碳环密封，密封泄露量小，转子的悬臂跨距较短，保证转子的动力学计算有足够的隔离裕度，经过运行验证，完全符合空分工艺流程和机组设计要求。

从上世纪80代年开始，陕鼓动力潜心空分装置配套压缩机组的研究。2～5万大型空分压缩机组的主要性能参数和技术指标均已达到国际先进水平，并形成8、12万Nm3/h等级空分装置配套高效、先进、全系列空分压缩机组的设计、制造能力。陕鼓动力在国内空分领域的业绩得到了空分行业内的广泛认可，已拥有152套业绩，市场占有率达到75%以上。

按照"两个转变"的长远发展战略目标，陕鼓动力还为用户提供系统的解决方案，为客户进行空分大型装备成套、工程总承包服务。目前，陕鼓动力已完成空分工程总成包项目8套，正在建设的有5套，在拥有专业的核心设备设计制造能力、全方位一站式系统服务、丰富的项目管理经验和广泛的客户资源基础上，陕鼓动力也在2009年进入工业气体领域。陕化煤化工有限公司、石家庄金石化肥有限责任公司、徐州东南钢铁工业有限公司、唐山长城钢铁集团松汀钢铁有限公司、河南晋开化工集团有限责任公司分别已与陕鼓动力签订了气体供送项目，气体供送业务的规模总量已超过30万Nm3/h。其中徐州陕鼓工业气体有限公司、唐山陕鼓气体有限公司、渭南陕鼓气体有限公司，已先后投入运营;石家庄陕鼓气体有限公司、开封陕鼓气体有限公司两家气体工厂也于2012年年底前投运供气。

陕鼓动力致力将大型空分装置用压缩机组做成具有世界先进水平的样板工程，为国家装备战略安全及超大型空分装置的国产化贡献力量。