2020年4月1日下午，大通宝富为黑龙江省龙油石油化工股份有限公司550万吨/年重油催化热裂解及95万吨/年聚烯烃项目40万吨/年轻烃裂解装置提供的5台裂解炉引风机顺利出厂。这是我公司研制的首批裂解炉引风机，大通宝富因此而跻身顶级离心通风机研发设计制造商行列。

裂解炉是乙烯装置流程的起点，承担着将轻烃等原料裂解为小分子烯烃的主要工作。炉顶的引风机是维持裂解炉炉膛负压、保障燃料正常燃烧和裂解炉安全的核心设备，出现故障停机不仅会影响装置产量，还会导致裂解炉炉膛负压联锁跳车、燃料气及物料突然中断等，甚至可能导致炉管断裂、炉膛爆炸等事故。物料中断还会导致炉管中不流动的物料结焦、堵塞炉管，造成极大经济损失。

裂解炉引风机安装在离地面约50米高的裂解炉炉顶钢平台上，为了减少风机振动传递对平台及裂解炉本体可能造成的破坏，该风机采用整体底座配减振器，设计要求风机轴承振动值不高于2.8mm/s；由于风机安装位置较高而无法提供冷却水，风机轴承只能采用油脂润滑，这样对轴承的润滑和冷却要求非常高。目前国内只有极个别企业具备该风机的研制能力。

大通宝富在承揽该项目风机设备后，迅速成立研制项目组，制订风机设计、制造、品质保障、调试等环节的最优方案，在新冠疫情防控期间，更是坚持疫情防控与项目推进高效进行，确保设备按期、保质、保量顺利交付。

2020年3月31日，最后一台引风机运转试验顺利结束，该项目所有5台风机运转试验时的轴承最大振动值为1.8mm/s，远低于设计要求的2.8mm/s。